在我国的国民经济发展中,石油化工产业是最重要的能源基础工业,但是废气的治理问题一直困扰着许多企业。直到k8凯发-凯发平台
的面世,为石油化工行业的废气治理带来了新的希望
工业生产过程中,有机废气治理工作越来越受到广泛重视,传统的治理方式已经越发不能满足现代工业发展需求,需要应用更为科
学的工艺技术开展相关治理工作,以最大程度减少vocs对环境的污染。石油化工过程以及各种使用有机溶剂的行业,如喷漆、印刷、制
药、煤化工等,排放的最常见的污染物“挥发性有机化合物(volatileorganiccompounds,简称vocs)”,目前已经成为环保行业去除
的焦点。该类化合物多数具有刺激性气味和毒性,部分已被列为致癌物,部分vocs还属于易燃易爆气体,对企业生产安全造成威胁。
去除工业废气中vocs的方法可以分为破坏性方法和非破坏性方法两类。破坏性方法如热氧化法,将vocs气体转化成co2和h2o;非破
坏性方法及回收法。常用的回收法有活性炭吸附法、冷凝法和膜分离法等;而破坏法中利用rto(蓄热式热氧化炉)去除vocs已经越来越
成为主流工艺。而本文将为大家带来rto设备的具体分析。
1:rto的性能优势
对于通合环保rto而言,可以通过蓄热陶瓷的加热,对有机废气进行处理,在炉膛燃烧作用之下,提高炉膛中的温度,将有机废气中的
有害物质分解成为二氧化碳和水蒸气,或是无毒无害的高温烟气;通过低温蓄热陶瓷之后,大量热能从烟气中转换到蓄热陶瓷中,对各
类热介质进行交换处理。此类运行方式的成本较低,且有机废气的处理效率较高,不会出现催化剂中毒的现象,可以用于大部分行业的
有机废气处理工作中。
通合环保rto较适合小风量、中高浓度的有机废气的处理,这样可以将燃烧室温度维持在所需温度,减少对燃烧器加热的需求,降低运
行成本。低浓度的有机废气可以通过活性炭吸附脱附以及沸石转轮浓缩装置转换为中高浓度的有机废气,提高燃烧效率。
rto可以对弹性较大、浓度出现变化的有机废气进行处理,对于灰尘的敏感度较低,可以有效提高净化效率,净化率在99%左右。rto可
以提高热效率,在95%左右,且系统维护工作较少,可以提高操作安全性与可靠性。对于有机沉淀物而言,可以对其进行全面的清除处
理,可以对蓄热体进行更换处理,且装置压力损失较小。
在应用rto的过程中,可以达到一定的节能减排作用,且设备的损耗较低,可以减少资金的投入,节能效果较为明显。例如:在有机废
气处理过程中,rto燃烧室产生的温度除了可以提供后续废气燃烧所需温度,还可以将余热通过热交换器存储,可用于企业其他区域提
供热量,提升企业的经济效益,发挥rto应用作用。
许多年过去了,从首台rto投入运行至今,已经过去了40多年。自20世纪90年代后rto得到了长足发展,几乎取代了经典的热力焚烧
装置,并且在绝大部分有机废气净化技术领域内占据着主导地位。随着时间的发展,相信蓄热式燃烧技术的发展会迎来一个新时代
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