自古以来环境污染一直是困扰着大家的难题，特别是近现代医药化工行业的飞速发展，让我国成为世界上最大的原料药和医药中
间体生产国，医药化工行业成为了很多地区的支柱型产业，但由此而产生的化废气污染问题也成为环境治理中的顽疾。本文结合实际
使用经验，从以下几方面探讨k8凯发-凯发平台在医化废气处理过程中的运行管理与优化。在医化行业中，杜绝含卤素、氮、磷的有机物质进入
rto系统是不现实也是不可能的，但必须从源头抓起，减少使用产生这类物质的溶剂，加强车间管理，强化过程回收，优化末端治理。
医化行业的废气具有成分复杂、总体产生量大、产生量波动大、挥发性有机化合物(voc)浓度波动大等特点。其主要污染物(如苯
类、酮类、醚类、卤代烃类等)多为有毒、有害且具恶臭性质的气体，进入自然环境后对人体健康和生态环境危害较大，如何处理医化
行业的废气一直是环保领域的重点和难题。相对而言，蓄热式热氧化炉(rto)因其对废气成分选择性小，高温对有机气体破坏较彻底，
从而具有一定优势。
1：rto的选材问题
对于末端治理设施rto来说，因其运行温度高，除蓄热陶瓷之外的大部分材料只能选用钢材，而酸对钢材的腐蚀又很严重。这样的
条件下，双相钢是一个较好的选择。在设备的制造过程中，如果设计合理，选材得当，再加上运行管理较好，rto蓄热床的出口温度一
般不会超过100℃，这样，rto在蓄热床支架以下的部分就可以考虑采用其他工程材料或钢材做防腐处理，如环氧树脂、衬四氟、搪玻璃
或玻璃钢等材料，选材还必须综合考虑强度、承重、安全要求以及异常情况等。
2：rto的运行能耗问题
rto的运行能耗主要是电和燃料。因废气量不稳定、浓度不稳定，加上车间废气控制不好，所以在rto启动及运行过程中，需要经常
补充燃料(常用柴油、天然气)以维持燃烧室温度。燃料消耗多少，关键取决于蓄热陶瓷的蓄热能力，在企业选择rto时，提供给rto设计
厂家的风量及有机物浓度参考值需要综合考虑，风量选择过大，vocs浓度偏小，运行能耗高。风量选择过小，vocs浓度偏大，容易在炉
膛发生回火、闪爆等安全事故，且高浓度有机废气在输送过程中也容易因静电等发生爆炸事故。因此，设计时应适当放大风量，降低安
全风险。还可以采用变频控制等手段，根据生产情况调节风机风量，以降低能耗。
由于必须在一定的时间间隔内实现蓄热、燃烧与吹扫的频繁切换，进出口阀成了rto的关键部件之一。尽管正常情况下废气出口温
度不高，对进出口阀材料无特殊要求，但必须考虑进出口阀的密封性、灵活性、可靠性和使用寿命。因为废气中含有的微小粉尘以及频
繁动作，势必对密封面造成磨损，这些因素应当在选用进出口阀时予以充分考虑。如果出现阀门密封不严、压力损失过大、动作速度慢
等问题，就会影响rto的使用性能和节能效果，严重时还会出现安全问题。
虽然蓄热式热氧化技术还有许多不足之处，但却正处于蓬勃发展时期，它在节约能源和减少废气污染方面具有很大优势，总体上有
利于我国建设资源节约型社会和实现可持续发展战略。为以后研究开发更安全、更有效、更经济、更方便运行控制、更低voc浓度下不补
充燃料就能正常运行的蓄热式热氧化技术提供了许多可借鉴和参考的经验与技术，也是未来废气治理技术的基石。
