彩色涂层钢板近年来得到飞速发展，已经广泛应用于多领域，而针对涂漆过程中产生的有毒溶剂的处理，随着节能，尤其是环保
要求的不断提高，近年来rto蓄热式废气焚烧炉逐渐从理论研究走向工程实践，并在某国有企业的彩涂线得到率先使用。今天小编就为
大家带来k8凯发-凯发平台设备在实际应用中的案例。
彩涂行业
1：有机溶剂的焚烧原理和rto的特点随着蓄热式燃烧技术在轧钢加热炉领域的成功运行，极大的推动了废气焚烧炉的发展，rto就是将蓄热式燃烧技术应用于废气焚烧
炉，从而在节能环保领域取得重大突破的工程技术。蓄热式废气焚烧炉(regenerativethermaloxidiger)简称rto。是新一代有机废气处
理设备。设备由3个蓄热室、2个燃烧室、6个主气流切换阀组成。蓄热室内装满蜂窝陶瓷蓄热体，每个燃烧室装一个带比例调节的液化
石油气燃烧器。每个燃烧器的供热能力是通过炉膛内的温度反馈信号经过pid调节器自动地进行调节，此外燃烧系统还带有点火前的自
动预吹扫、熄火保护、超温报警和超温自动切断燃料供给等功能。rto炉共有预吹扫、点火、升温、焚化、保温、后吹扫停机6种状态.
rto示意图
2：rto性能特点：
(1)净化效率高，二室可达94%，三室可达99%。
(2)换热效率高(>90%)，节能，有机废气3g/m3以上浓度就可达热平衡。
(3)阻力低，风机装机功率小，节能且运行费用较低。
(4)耐高温(1000°c)，正常温度为800～850°c。
3：某企业彩涂rto的特点
已经投入使用的彩涂rto是典型的2室炉，包括2对蓄热室和1个燃烧室，处理废气量约为44000m3/h，是目前国内运行最大的rto设
备。彩涂机组运行速度最大为110m/min。rto的燃烧系统为eclipse专用燃烧机，特点是调节比大1∶40，同时还较好地适应了rto在换
向过程中燃烧室的压力波动;作为换向设备，调节切断阀满足40~60s换向一次并能长时间运行的要求。该rto的运行，不仅是对节能领
域率先提出了新的更高的要求，更加重要的是对废气排放也提出了新的标准。
rto工艺原理
4：rto存在的问题及解决办法
换向周期短，换向过程中有废气外排的现象，为解决这一问题，最佳方式为3室rto，但造价昂贵，为解决这一难题，采用2室rto
的同时减少外排。设计了一种基于2室同时增加反吹功能的rto，就是2室rto加上反吹室
rto反吹室
反吹室的目的就是在换向过程中将外排的气体通过切断阀的控制先导入反吹室，而反吹室内的空气外排、换向完成后，风机先将反吹
室内的气体反吹到rto内部，这样反复进行，解决了气体在换向过程的外排，可以将rto的废气处理率提高5%。
