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但是有利必有弊,弊端在于表面涂装过程会产生部分有害环境的因素,也就是vocs有机废气。金属表面涂装行业的vocs有机废气组分比较复杂,主要成分有:甲苯、二甲苯、醋酸乙脂、环己
随着科学技术的进步,产品不再只停留在耐腐蚀性和耐久性能上,越来越多的开始在乎产品的美观度以及观赏价值,因此表面涂装处理技术就开始广泛应用于各种制造业。但是有利必有弊,弊端在于表面涂装过程会产生部分有害环境的因素,也就是vocs有机废气。金属表面涂装行业的k8凯发-凯发平台组分比较复杂,主要成分有:甲苯、二甲苯、醋酸乙脂、环己酮、丁酮、异丙醇、丁醇等。
蓄热式燃烧炉(rto)是把生产排出的有机废气温度提升到800℃以上,在此高温下直接将有机废气分解成二氧化碳和水蒸气,大量热能从净化废气中转移至蓄热体,用来加热下一次循环的待净化的有机废气。
rto蓄热式焚烧炉设备
rto蓄热式焚烧炉设备的运行费用较低,是因为有机废气的热回收效率可以达到95%以上,另外净化效率也能够稳定持续在99%以上,是国际上较先进的vocs废气净化处理方法。
此外,当排出的有机废气vocs 浓度较大时,超出rto蓄热式焚烧炉设备用于预热废气(一般浓度在3g/m2)以上的热量,可回用到企业涂装生产线中的烘干箱上,还有从rto设备中净化后的洁净气体,其温度比进气高60℃以上,也可通过热交换器预热新鲜空气,再把预热后气体送到烘箱,这样可大大节省加热烘箱的能耗,为企业创造很大的经济效益,实现节能减排,值得大力推广。
rto蓄热式热氧化炉
另外vocs有机废气氧化燃烧是借助高温,使有机物氧化分解为二氧化碳、水以及部分化合物,是废气净化技术中的废气燃烧法。燃烧法共分为直接氧化燃烧(to)和蓄热式燃烧(rto)两种。经研究下来rto比to热交换效率高于to技术,相比之下也更节能。若金属涂装线采用蓄热式焚烧工艺设备来作为废气的末端处理技术,是较为合适和理想的。不仅处理效果优异,足够满足环保达标排放标准,而且运行能耗低,是金属涂装企业环保处理的优选方案。
上海科盈环保设备有限公司是从事工业废气处理一站式k8凯发的解决方案的高新技术型企业,公司拥有11年工业废气领域服务经验。拥有技术开发、工程设计、设备成套制造和工程实施的综合能力。主要设备包括:rto蓄热式焚烧炉、rco催化燃烧炉、沸石转轮 rto、炭(分子筛)吸附浓缩 催化燃烧等。我们的工程设备广泛应用于化工、印刷、油墨、橡胶、医药、光伏、电子化学、新材料等行业。