作者： admin
来源： 未知
发布日期： 2019-06-04
信息摘要：
许多印刷企业对于印刷废气的治理了解甚少， 这使印刷包装企业对包装印刷的废气治理存在着诸多的误解。在这里， 我们本着实事求是的态度就包装印刷的废气特点推荐蓄热式焚烧炉（
许多印刷企业对于印刷废气的治理了解甚少， 这使印刷包装企业对包装印刷的废气治理存在着诸多的误解。在这里， 我们本着实事求是的态度就包装印刷的废气特点推荐蓄热式焚烧炉（k8凯发-凯发平台）治理技术，将从各方面进行阐述，供大家参考，也希望通过我们的努力使大家对印刷废气的治理增加认识。
国内应用在印刷包装行业的废气处理技术，主要有氧化分解法，等离子体法，吸附法，冷凝回收法等，这些方法应用效果差异较大。目前在包装印刷领域最有效可靠的处理方法是热分解法，即通过高温燃烧或在一定温度下通过催化剂热分解vocs，相应的处理设备主要有蓄热式焚烧炉（rto）和蓄热室催化焚烧炉（rco）。由于过程采用了高效陶瓷蓄热体，设备本身具有很高的热效率（可达95%以上），因此能够比较节能的运行。
在美国，三十年前voc治理之初，也曾尝试用吸附、等离子等方法处理，但之后陆续均被热分解方式替代。rto由于具有高的热效率和净化效率，在废气浓度适宜情况下，设备能够在比较节能的情况下高效地完成废气的处理，同时具有很高的可靠性和比较长的寿命（可超过20年）。因此在国外，目前蓄热式焚烧炉（rto）是包装印刷行业用来处理废气的最典型设备。
1.印刷包装行业废气特点
①废气组分较多，废气成分较复杂：常见使用的溶剂有：乙醇、乙酸乙酯、正丙酯、正丙醇，异丙醇等，此外还有油墨，光油，底涂等包含的挥发成份。
② 废气浓度随产品或工艺而变化：由于印刷产品的变化，所需使用的油墨类型和用量也随之变化，排放的废气风量和浓度也随之变化。
③废气浓度典型的多在2-3g/m3左右（进口设备）; 低的多半在1g以下，高的能达到4g以上；
④ 废气成分通常仅含vocs, 且比较洁净，不含灰尘或含少量灰尘；
⑤废气温度不高，多在30~60度之间。
无组织废气浓度通常比较低，由于分布的空间较大，所以所需处理的风量也较大。
有组织排放是废气排放的主要部分，有组织排放废气如果收集和处理较好的话，其排放量占据总vocs排放的85%（但官方通常认定这个范围为约60%）。
2.印刷废气参数的确定
首先要确定好三个关键参数—废气风量、废气浓度、废气成分。
废气风量可以根据设备的原始设计参数或者排风机的参数得来，最准确的方式是现场测量或者找第三方测量。其次是废气浓度，废气的浓度可以检测，我们建议采用移动fid设备对废气浓度进行检测。同时为了确保浓度数据可靠，我们同时也建议对废气浓度进行估算，其结果与测试结果不应该有大的偏差。在某些情况下可以根据依据估算结果来选择和设计处理方案。
下面介绍一下有组织排放废气浓度一个简单估算方法：有组织排放废气浓度可用单位小时消耗的溶剂量s(kg/h)除以废气风量a(nm3/h)简单估算而来。
此外废气成分也影响到废气治理方法的选择。考虑到废气成分的特点，不同治理方式的处理效果也不同，如废气成分比较简单时（1-2种溶剂），数量大时可选择冷凝回收、催化燃烧或者蓄热燃烧处理等方式，都可以达到较好的效果；但如果废气成分较多时，则优先选择燃烧。
3.成本控制
成本控制是每个企业在选择废气处理设备时一定会考虑的重要因素！
蓄热式焚烧炉（rto）能耗主要来源于两个方面：
一是风机电耗，主要是主风机和燃烧器风机，主风机用于驱动废气流动，燃烧器风机用来给燃烧器供风；
二是燃料消耗，通过燃料燃烧为rto提供热能，维持设定的燃烧温度
4.结语
对于我国印刷行业的现状，除了使用蓄热式焚烧炉（rto）等废气处理设备外，遵循全过程控制原则，通过原材料、机械设备、印刷工艺、末端多个阶段控制方法联合使用，提高对印刷行业挥发性有机物排放的效率，并积极向国家对印刷这一行业的标准靠拢也是相当重要的。
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