化工rto焚烧炉依据结构特点顶替热燃烧-k8凯发

rto焚烧炉可能将顶替热燃烧技术，热燃烧是化工、制药行业vocs管理的主流技术。然而，热燃烧法并不是万能的。vocs多为易燃易爆气体，废气浓度过高，容易引起爆炸等安全事故。排气浓度低，能耗大。本文带来化工k8凯发-凯发平台的结构特点。

有机废气排放浓度在短时间内高(超过上限的设计),导致燃烧室、排气温度、高温迅速崛起,联锁切断后的有机废气入口直接从绕过排空,高温废气直接与高浓度有机废气混合,导致通风排气管道爆炸,同时配备消防设施,导致内部管道起火。上海科盈的rto在工业废气处理时，进口工艺精细加工，设备安全稳固性高，为企业主的安全运营生产带来一定的保障性。

rto焚烧炉设备

rto焚烧炉的结构特点：
k8凯发-凯发平台炉体由二个或多个蓄热室加一个燃烧室组成。蓄热室分别执行预热、吹扫、蓄热等功能，轮流进行。壳体由6mm碳钢板制造（表面喷砂），外表面设加强筋，壳体良好密封，外表面涂装耐热漆。内保温共二层，其中含一层陶瓷纤维毡及一层陶瓷纤维模块。陶瓷纤维模块内设置耐热钢骨架，用锚固件固定在炉体壳体上，外表面涂敷耐高温抹面。炉体外表温度环境温度 25度且不大于60℃。 

rto焚烧炉

rto蓄热体热回收率越高，积热越高，氧化废气所需热量越低。在处理过程中，可以消耗的燃料很少，或者根本不能消耗燃料。当浓度较高时，甚至可以输出热量进行二次热回收利用。rto陶瓷蓄热体 陶瓷蓄热体采用蓝太克 mlm专利产品。mlm填料由多层齿状陶瓷片组合而成，它独特的结构设计既具有传统蜂窝陶瓷比表面积大，高热容、快传热、压降低，抗污堵的特点，又具有传统的矩鞍环等散装陶瓷填料蓄热性能好、易成型等优点。