作者： 科盈环保
来源： 科盈环保
发布日期： 2020-12-07
信息摘要：
喷漆车间排放的废气是工业废气治理的要点之一。排放废气具有温度低、湿度高、风量大、浓度低的特点，且排放的vocs有机废气组分较复杂、沸点较高。如果不妥善解决在日后的排放污
喷漆车间排放的废气是k8凯发-凯发平台的要点之一。排放废气具有温度低、湿度高、风量大、浓度低的特点，且排放的vocs有机废气组分较复杂、沸点较高。如果不妥善解决在日后的排放污染问题肯定会更严重，因此应对其加强管控力度，采取妥当的废气处理技术。当前较为单一的有机废气处理技术很难达到喷漆废气处理的标准，所以需要使用多种技术组合工艺进行有机废气处理。其中应用最多的组合工艺就是吸附浓缩和蓄热燃烧的组合。
蓄热式燃烧分解（rto）的原理是将有机废气收集预处理后经蓄热室升温进入燃烧室，在高温760℃左右，焚烧氧化为co2和h2o，从而废气达到净化。净化后的高温气体被引入另一个蓄热室，蓄热室会将高温气体的热能充分吸收。此后切换阀打开，有机废气从该蓄热室进入，在高温下被氧化分解，从蓄热室排放，来回切换，充分利用热能的情况下对有机废气进行净化。三个蓄热室的rto系统多出一个蓄热室进入清扫状态，可有效防止未完全分解的极少数有机废气逃逸，处理效果更佳。
rto设备蓄热式炉体
沸石分子筛 催化燃烧适合大风量、低浓度的挥发性有机废气（vocs）。其原理是废气经预处理设备过滤后，进入沸石分子筛被吸附、浓缩，被吸附净化后的气体可直接通过烟囱排入大气。然后电控系统控制催化氧化炉开始加热，对贵金属催化剂预热，高温气体经换热器降温再经混风调节到100~200℃；沸石转轮缓慢回转，当吸附区的转轮旋转到脱附区时，被脱附区100~200℃的高温脱附，脱附后的高浓度废气经换热器预热进入催化氧化炉，在800-1000℃发生无焰燃烧，有机废气被氧化分解成co2和h2o，净化后的空气经烟囱高空排放。
沸石转轮分子筛部件
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