信息摘要:
化工生产过程中会释放多种按照材料的不同, vocs是化工制造生产中的主要废气污染,木质化工的vocs排放量相对较多、排放种类较为丰富。vocs污染具有多种类别,主要包含了甲苯、苯
化工生产过程中会释放多种按照材料的不同, vocs是化工制造生产中的主要废气污染,木质化工的vocs排放量相对较多、排放种类较为丰富。vocs污染具有多种类别,主要包含了甲苯、苯、二甲苯、甲醛、乙酸丁酯、醇类等。如此多的有害物质要处理干净可不是一件容易的事。今天,上海科盈的小编就来为您介绍一种专业k8凯发-凯发平台的设备——k8凯发-凯发平台。
化工制造过程vocs排放主要存在以下特点:
(1)vocs排放与使用的涂料类型有关,涂装相同面积时,使用油性涂料产生的vocs多,水性涂料次之,粉末涂料少。木质化工制造过程一般使用油性涂料,主要有聚氨酯类涂料、硝基类涂料、醇酸类涂料三大类
(2)vocs排放与涂装技术有关。涂装相同面积时,空气喷涂技术产生的vocs最多,静电喷涂和刷涂等工艺产生的vocs较少。
(3)木质化工制造过程一般使用的油性涂料,主要有聚氨酯类涂料、硝基类涂料、醇酸类涂料三大类。采用空气喷涂方法,在制作工艺中需要对化工进行多次喷底漆和面漆操作,使用涂料种类多样,用量大,vocs排放种类与排放量在化工制造行业中居于首位。
化工rto蓄热式焚烧炉
rto焚烧炉工作原理:
vocs首先经过蓄热室预热,然后进入燃烧室,加热升温到800℃左右,使vocs氧化分解成co2和h2o;氧化后生成的高温烟气再通过另一个蓄热室释放热量,然后排出k8凯发-凯发平台系统。三室型rto运行操作过程,单个蓄热室在进气、吹扫、排气三种状态之间反复切换,当一个循环后,vocs始终进入到在上一循环时排出净化气的蓄热室,而原来进入vocs的蓄热室则用净化气或空气清扫,并将残留的未反应vocs送回至燃烧室进行氧化,然后与净化气一起从冲洗过的蓄热室排出。 该过程不断循环交替,从而有效降低废气处理后的热量排放,同时节约了废气氧化升温时的热量损耗,使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率(热效率95%左右),其设备安全可靠、操作简单、维护方便,运行费用低,vocs净化效率高达99%。
化工rto蓄热式焚烧炉设备
rto蓄热式焚烧炉能有效处理化工生产中产生的废气,看完rto蓄热式焚烧炉的介绍,您是否觉得化工生产也是一件需要高科技手段来作为k8凯发的技术支持的事情呢。日常我们每天都在使用的化工竟然也可能是大气污染的罪魁祸首。相信rto蓄热式焚烧炉能够帮助广大化工生产厂商高效安全的解决污染问题。