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rto废气处理设备原理是怎样的?-k8凯发

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作者: 科盈环保 来源: 科盈环保 发布日期: 2021-08-03
信息摘要:
rto(renerative thermal oxidoza ,简称“rto”或“蓄热式氧化炉”。其原理是在高温下760℃左右的温度下将有机废气(vocs)氧化成二氧化碳和水,从而达到净化废气的目的,废气的净化效率能够
  rto(renerative thermal oxidoza ,简称“rto”或“蓄热式氧化炉”。其原理是在高温下760℃左右的温度下将有机废气(vocs)氧化成二氧化碳和水,从而达到净化废气的目的,废气的净化效率能够达到99%以上,热回收效率能够达到95%以上。


 
  rto设备的热回收原理:
  rto设备利用蓄热陶瓷加热进气,辅以燃烧器加热至设定温度进行氧化分解,排出时再由陶瓷蓄热体吸收大部分热量,由气流切换阀门定时切换气流方向,循环蓄热陶瓷的吸热和放热过程。当有机废气效度为1,000~1,500m g/mn3时,系统可无需外部热源加热,实现自动运行。

工业废气处理装置rto
 
  rto设备的废气净化流程:
  两室rto工作原理在开始阶段先将新鲜空气代替有机废气,是设备燃烧器将蓄热器的温度升高,降低因升温而造成热量损耗。
  正常工作,其中一个替热室已在前一个操作循环中蓄存了热量,有机废气会从底部进入进入蓄热室,废气通过蓄热体床层被预热到接近燃点,蓄热体的温度则会逐渐降低。预热后的废气进入顶部的燃烧室。在燃烧室中有机物被氧化成二氧化碳和水分子后,此后高温的净化废气则会进入另一个蓄热室。此时,净化气的热能会逐步传送给蓄热室,蓄热室的温度会逐步提高,后完成一个净化循环。
  切换流向后,有机废气进入已被加热过的蓄热室,反应后的净化气则将热量传给上一循环被冷却的蓄热室,如上所述,完成二个循环。

rto设备
 
  上海科盈环保设备有限公司是从事工业废气处理一站式k8凯发的解决方案的高新技术型企业,公司拥有11年工业废气领域服务经验。拥有技术开发、工程设计、设备成套制造和工程实施的综合能力。主要设备包括:rto蓄热式焚烧炉、rco催化燃烧炉、沸石转轮 rto、炭(分子筛)吸附浓缩 催化燃烧等。我们的工程设备广泛应用于化工、印刷、油墨、橡胶、医药、光伏、电子化学、新材料等行业。
 



 
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