信息摘要:
我们只能通过科学的技术来改善其弊端,使橡胶行业能够良性发展。橡胶行业的废气排放过程中,主要是伴有环乙烷、乙烷、芳烃类废气等等。目前市场上适合且可行性较高的橡胶行业
虽说近些年来,橡胶行业的发展促进了人们生活质量的提高及社会环境的改善。但橡胶行业却也存在着不能被忽视的弊端---生产过程的有机废气。我们只能通过科学的技术来改善其弊端,使橡胶行业能够良性发展。橡胶行业的废气排放过程中,主要是伴有环乙烷、乙烷、芳烃类废气等等。目前市场上适合且可行性较高的橡胶行业废气处理设备是活性炭催化燃烧装置。
橡胶行业生产车间
橡胶行业活性炭催化燃烧技术的处理效果:
活性炭催化燃烧技术已经是一项比较成熟的废气处理技术。设备运转后,活性炭会先吸收有机废气,当活性炭达到饱和之后,催化燃烧设备温度会在250摄氏度-300摄氏度的温度下,处理的吸附的有机废气,将其充分氧化生成co2和h2o,处理过后可直接进行安全排放,整个轮回循环下来可以净化95%-97%的有机废气。装置能够充分利用了燃烧过程中产生的热量,用来预热反应器进口的废气,大大降低了装置的能耗。
橡胶行业活性炭催化燃烧废气处理设备
活性炭催化燃烧技术的优势:
(1)采用新风换热系统进行换热,具有换热面积大、传热系数高等特点,有效避免排气能源的浪费,减少脱附新风所需热量;
(2)两套吸附脱附箱体可实现吸附脱附切换;脱附的同时进行吸附,保证生产的连续运行;
(3)具有比表面积大、压力降低、机械强度高、耐磨、耐热冲击等特点;
(4)该催化剂可使废气燃烧的起始温度为250℃-300℃,低于直接燃烧温度650℃-800℃,能耗降低。
活性炭催化燃烧设备安装过程
从各方面角度分析,活性炭催化燃烧技术可实用性、可行性、可靠性都是比较不错的。该项技术的实施,能够针对环保工作与橡胶行业未来的发展产生良好的推动作用,因此值得推广应用。