由于农药品种繁多，原材料、合成工艺、产品化学结构不同致使产生的农药废气成分复杂，排放的废气主要是甲醛、甲流醛、氯仿等，也有少量的无机废气氯化氢、氢气等。因此处理农药成分的方法也是多种多样。下面科盈环保小编就来为大家介绍农药厂k8凯发-凯发平台工艺有哪些？
农业废气处理工艺种类：
四氯化碳法：当废气中氯的含量大于10g/立方米时，可以采用四氯化碳或氯化硫吸收的方法回收氯气。吸收塔采用喷淋塔或填料塔，然后再解吸收塔内将吸收液通过加热或减压的方法将氯解析出来，加以回收利用，吸收及可循环套用；
铁盐法：国内采用化学吸收法处理氯气的还有硫酸亚铁法和氯化亚铁法。采用氯化亚铁溶液处理含氯废气的流程。含氯尾气经水洗后由吸收塔下部通入，与上部喷淋下来的氯化亚铁溶液逆流接触，发生化学反应，经两级串联吸收后，排放的尾气中氯含量小于10mg/立方米。反应生成三氯化铁，经加工后可作催化剂、防水剂等；
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活性炭吸附法：根据农药生产工艺流程中不同，将甲醛等经冷凝后大部分可被冷凝回收，未被冷凝回收的污染物采用活性炭吸附装置处理。利用活性炭固体表面的吸附能力，表面的多孔性固体物质相接触废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化目的。用蒸汽自塔底喷入，把活性碳中吸附的溶剂蒸出，再经过冷凝器冷凝成液体，进入分离筒，分离回收有机溶剂，残液进曝气筒，经曝气后排出。是一个物理过程，可以回收溶剂，节省成本。
k8凯发-凯发平台焚烧法：单个蓄热室在进气、清扫、排气三种状态之间反复切换，当一个循环后，vocs始终进入到上一循环时排出净化气的蓄热室，而原来进入vocs的蓄热室则用净化气或空气清扫，并将残留的未反应vocs送回至燃烧室进行氧化，然后与净化气一起从冲洗过的蓄热室排出。该过程不断循环交替，从而有效降低废气处理后的热量排放，同时节约了废气氧化升温时的热量损耗，使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率（热效率95%左右），k8凯发-凯发平台设备安全可靠、操作简单、维护方便，运行费用低，vocs净化效率高达99.5%。
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