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催化燃烧装置处理喷漆废气的处理流程-k8凯发

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作者: 科盈环保 来源: 科盈环保 发布日期: 2021-03-17
信息摘要:
喷漆工艺的目的是在物体表面形成保护膜,保护膜可以有效的减少物体本身被磨蹭、生锈、腐烂,保护物体的状态和美观的效果,那么本文就科盈喷漆废气处理案例,和大家来讲述催化
  喷漆工艺的目的是在物体表面形成保护膜,保护膜可以有效的减少物体本身被磨蹭、生锈、腐烂,保护物体的状态和美观的效果,那么本文就科盈喷漆废气处理案例,和大家来讲述催化燃烧装置是否适合处理喷漆废气以及处理喷漆废气的净化流程。
  案例:一家工业泵制造行业的涂装线、烘干线、浸漆线产生的废气,企业生产过程中产生的废气主要成分为甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、苯乙烯、甲基异丁基酮等常见喷漆有机废气。企业的生产班制为每天8小时,一年300天的生产规律,每天产生的废气总量也很大。科盈采用的工艺为喷淋塔洗涤 干式过滤器 活性炭吸附 催化燃烧(hco)装置。

催化燃烧设备
 
  喷漆废气的处理流程:
  喷漆废气在进行净化处理前须进行预处理措施,去除废气中的粉尘以及颗粒物质,随后送入废气处理催化燃烧设备,此后的vocs有机废气会在通过陶瓷填充床的预热后,待净化的废气温度会达到预设的催化室温度,使vocs有机废气较易产生氧化反应,随后废气会被导入加热室进行进一步的升温,以达到98%以上的废气净化效率。设备优势在于净化后的高温气体会导入其它的陶瓷填充床,回收热能后排到大气中。所有的陶瓷填充床均做加热、催化净化、蓄热冷却的 循环步骤。该技术具有净化效率高、运行费用低的特点。

工业废气处理设备催化燃烧
 
  蓄热式催化燃烧装置,较为适用于处理中高浓度的有机废气,处理范围在1000mg/m3—8000mg/m3;设备的燃烧温度较低,在200~300℃之间,设备包含有固定床、蓄热室、燃烧室及一套阀门系统,蓄热室内装满陶瓷蓄热体及催化剂;设备共有预吹扫、点火、升温、焚化、保温、后吹扫停机六种状态。

  上海科盈环保设备有限公司是从事工业废气处理一站式k8凯发的解决方案的高新技术型企业,公司拥有11年工业废气领域服务经验。拥有技术开发、工程设计、设备成套制造和工程实施的综合能力。主要设备包括:rto蓄热式焚烧炉、rco催化燃烧炉、沸石转轮 rto、炭(分子筛)吸附浓缩 催化燃烧等。我们的工程设备广泛应用于化工、印刷、油墨、橡胶、医药、光伏、电子化学、新材料等行业。
 


 
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