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但是能深入了解到节能回收热能的部件“蓄热体”的人将就很少,今天小编带大家来了解下rto废气焚烧炉设备系统节能的法宝—蓄热体。
凡是接触到rto焚烧炉的都知道相比于传统的焚烧设备,rto焚烧炉的运行成本会更加低廉,是由于它可以回收燃烧后高温气体的热能,用于预热需处理的废气,节省了燃料的消耗。但是能深入了解到节能回收热能的部件“蓄热体”的人将就很少,今天小编带大家来了解下k8凯发-凯发平台系统节能的法宝—蓄热体。
rto系统陶瓷蓄热体
简单来说蓄热体的功能就相当于换热器,它的作用就是:当废气通过热的蓄热体时,蓄热体会将储存的能量释放,使废气的温度上升达到所需的预热温度,此时蓄热体将会冷却下来。然后再当燃烧过后的高温气体经过蓄热室时,蓄热式会吸收高温气体的热能,使净化气体冷却,蓄热体会蓄热得到大量热能。
rto焚烧炉设备原理图
一般来说,蓄热体的材料可选用的有陶瓷与金属两种,但由于rto焚烧炉的操作反应温度为800℃左右,就不能够采用具有局限性,适用于中高温或低温的金属材料。而陶瓷材料具有优良的耐高温、抗氧化、耐腐蚀等优势以及机械强度好、价廉等特点,所以目前rto普遍采用陶瓷材料作为蓄热体。
rto焚烧炉设备
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在实际生产中,应严格控制空燃比,减小钢坯的氧化烧损,控制氧化亚铁的生成量,进而阻止氧化亚铁被吸入蓄热烧嘴内,造成蜂窝体的损坏。
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在陶瓷蜂窝体材料的选用上,不应一味追求含铝量。含铝量越高,耐火度越高,但抗热震性却越差。在同一蓄热室内建议采用二种材料,由炉内方向至炉外方向依次采用刚玉、莫来石、堇青石质(或相近材质),达到抗热震性和耐火度的优化。
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陶瓷蜂窝体孔距及壁厚的选择要合适。孔眼采用两种形式,靠近炉膛部位第一层采用大孔厚壁结构,其余采用小孔薄壁结构。不能为了追求比表面积大,选用过于细小的孔眼结构,影响强度并且容易堵塞。每层蜂窝体之间留有部分间隙(弧面连接),使气流通畅,避免灰尘堵塞。根据孔距与壁厚的大小选择合适的换向时间。较长的换向时间对换向阀等关键设备的使用寿命有利。
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天然气的不完全燃烧,将在蓄热体内进行二次燃烧,造成蜂窝体损坏。设计烧嘴时,应充分考虑两喷口的角度、距离及两股射流的动量比。同时控制空燃比,保证天然气完全燃烧。这样在蜂窝体内,就不存在二次燃烧的问题。